本項目的工作目標是研制出能滿足1000～1100℃高溫下具有高耐磨性的合金材料，替代現在普遍使用的高成本、高合金耐熱鋼（如ZG40Cr24Ni9Si2NRE),以便在能源、冶金、水泥等行業得到推廣應用。
新研制的耐熱耐磨特殊性能合金材料經過了三年的實驗和生產驗證工作，結果表明新研制的材料在使用性能和采購成本方面均達到了預期目標。該材料生產的風帽產品（電廠流化床鍋爐中使用的布風核心工件）已經在內蒙古某實業股份有限公司的熱動力分廠得到應用。與該廠使用的耐熱鋼風帽相比壽命提高了30%以上，而采購成本卻下降了23%。這種特殊性能合金材料完全滿足了該企業的風帽長期工作在高溫并伴隨高濃度、高速度的固體磨料強烈沖刷的工況條件。左面圖片為經過一個生產周期（3～4個月）的使用，廠家耐磨鋼風帽與項目組研制的風帽磨損情況對比照片